Come saldare alluminio su alluminio: spunti tecnici abbinati ad argomenti caldi su Internet
Negli ultimi anni, l’alluminio e le sue leghe sono stati sempre più utilizzati nell’industria, nell’edilizia, nell’aerospaziale e in altri campi, e anche la tecnologia di saldatura dell’alluminio è diventata un tema caldo. Questo articolo combinerà i contenuti più interessanti dell'intera rete negli ultimi 10 giorni per introdurre in dettaglio i metodi di saldatura, i problemi comuni e le soluzioni dell'alluminio e dell'alluminio e allegare dati strutturati come riferimento.
1. Difficoltà e accese discussioni nella saldatura dell'alluminio
L'alluminio ha proprietà chimiche attive, forma facilmente una pellicola di ossido sulla sua superficie e ha un'elevata conduttività termica. Queste caratteristiche rendono difficile la saldatura dell’alluminio. Le recenti discussioni sulla saldatura dell’alluminio sulle piattaforme social si sono concentrate principalmente sulle seguenti questioni:
| Domande popolari | Popolarità della discussione (indice) | obiettivo principale |
|---|---|---|
| Rottura della saldatura dell'alluminio | 85 | Controllo della resistenza della saldatura e delle zone interessate dal calore |
| Deformazione della saldatura di lastra sottile di alluminio | 78 | Parametri di processo, progettazione delle attrezzature |
| Saldatura di leghe di alluminio diverse | 72 | Abbinamento dei materiali, selezione del metallo d'apporto |
2. Metodi comuni di alluminio e saldatura dell'alluminio
Secondo una recente analisi dei dati provenienti da forum tecnologici e piattaforme video su Internet, i seguenti sono i metodi principali di saldatura dell'alluminio:
| Metodo di saldatura | Scenari applicabili | Vantaggi | limitazione |
|---|---|---|---|
| Saldatura TIG (saldatura a gas inerte di tungsteno) | Lamiera sottile, saldatura di precisione | Alta qualità della saldatura e piccola deformazione | Elevati requisiti tecnici per gli operatori |
| Saldatura MIG (saldatura con fusione di gas inerte protetto) | Lastre medie e spesse, produzione in serie | Alta efficienza e alto grado di automazione | Grandi investimenti in attrezzature |
| saldatura laser | Linea di produzione automatizzata e di alta precisione | Piccolo apporto di calore e minima deformazione | I costi delle attrezzature sono estremamente elevati |
3. Punti pratici della saldatura dell'alluminio
Sulla base del contenuto dei recenti video didattici sulla saldatura, vengono riepilogati i seguenti punti tecnici chiave:
1.trattamento superficiale: La pellicola di ossido sulla superficie dell'alluminio deve essere completamente rimossa. Si consiglia di utilizzare una spazzola in acciaio inossidabile o un detergente chimico. Una recente misurazione effettuata da un video blogger ha mostrato che il tasso di fallimento delle saldature non trattate arriva fino al 60%.
2.Selezione del gas di protezione: L'argon puro è la scelta generale, ma è possibile aggiungere il 30% di elio alle piastre spesse per aumentare la penetrazione. I dati dei test effettuati in una determinata fabbrica mostrano che una miscela di argon-elio può aumentare la velocità di saldatura del 20%.
3.Impostazioni dei parametri: Regolare la corrente e la velocità di avanzamento del filo in base allo spessore della lamiera. La tabella di riferimento dei parametri condivisa dai recenti forum di settore è la seguente:
| Spessore della piastra in alluminio (mm) | Corrente di saldatura TIG (A) | Tensione di saldatura MIG (V) | Velocità di saldatura (cm/min) |
|---|---|---|---|
| 1.0 | 40-60 | 16-18 | 30-40 |
| 3.0 | 120-150 | 20-22 | 20-30 |
| 6.0 | 180-220 | 24-26 | 15-20 |
4. Recenti innovazioni nella tecnologia di saldatura dell'alluminio
Secondo quanto riportato dai media di settore, negli ultimi 10 giorni hanno attirato l’attenzione le seguenti nuove tecnologie:
1.Saldatura per attrito (FSW): Una casa automobilistica ha annunciato che applicherà la tecnologia FSW alla produzione di pacchi batterie in lega di alluminio, aumentando la resistenza della saldatura del 15%.
2.Tecnologia di trasferimento del metallo freddo (CMT).: Particolarmente adatto per la saldatura di lamiere sottili da 0,3-3 mm. L'apporto termico è inferiore del 30% rispetto al MIG tradizionale. È ampiamente utilizzato nel campo dell'elettronica di consumo.
3.Sistema di saldatura digitale: La saldatrice appena lanciata da un marchio dispone di un database di esperti di saldatura di leghe di alluminio integrato che può abbinare automaticamente i parametri di saldatura di oltre 300 leghe di alluminio.
5. Soluzioni a problemi comuni
Per le domande più frequenti poste recentemente dagli utenti, forniamo le seguenti soluzioni:
| Fenomeno problematico | Possibili ragioni | soluzione |
|---|---|---|
| Ci sono pori nel cordone di saldatura | Contaminazione insufficiente del gas protettivo/del materiale | Controllare il percorso del gas e aumentare il flusso di gas |
| Scoppio durante la saldatura | Il materiale contiene umidità | Preriscaldare a 100-150℃ prima della saldatura |
| Instabilità del bagno di fusione | Polarità invertita/parametri inappropriati | Confermare la polarità DCEN e regolare i parametri |
6. Precauzioni di sicurezza
Un recente incidente di saldatura ha causato un'accesa discussione. Promemoria speciale:
1. La saldatura dell'alluminio produce una grande quantità di raggi ultravioletti e ozono e devono essere utilizzate maschere professionali e apparecchiature di ventilazione.
2. La polvere di alluminio è esplosiva, l'area di lavoro deve essere pulita regolarmente e sono vietate le fiamme libere.
3. La composizione del materiale deve essere confermata prima della saldatura. Alcune leghe di alluminio (come il magnesio) sono difficili da estinguere durante la combustione.
Combinando le ultime tendenze del settore e i punti tecnici, questo articolo introduce sistematicamente le tecnologie chiave dell'alluminio e della saldatura dell'alluminio. Con lo sviluppo di nuovi materiali e nuovi processi, la tecnologia di saldatura dell’alluminio continuerà a innovarsi. Si raccomanda ai professionisti di prestare attenzione alle tendenze del settore e di migliorare continuamente le proprie competenze.
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